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23，机制砂（集料）颗粒含水率与吸水率的区别是什么？ 答：机制砂颗粒吸水率是机制砂颗粒的固有特性，不随环境的变化而变化。 含水率则正好相反。答：干法生产工艺的主要优点是:1)生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2)成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3)生产过程中极少或 砂石人必看！机制砂专业知识答对90%以上的都是行
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对此分析主要有两方面原因：一是机制砂粗糙不规则的表面形态有利于提高混凝土界面间黏结力；二是机制砂的主要成分为CaCO3，在混凝土高碱环境中，其表面发生微化学反应，促进C3S和C3A的水化。 机制砂含水率的计算公式如下： 含水率（%）=（干重-湿重）/湿重×100% 其中，干重是指机制砂在干燥状态下的重量，湿重是指机制砂在含水状态下的重量。 在实际应用中，我们 机制砂含水率计算公式 百度文库
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要知道机制砂含水率是有相关要求的，如何能够有效的控制机制砂含水量，相信很多刚建厂的人都还不 知道方法，今天咱就给你说几种。首先就是堆料区控制含水率的方法 还有就是将干砂与新下线的湿砂混 含水率是衡量机制砂品质的关键指标之一，根据相关规定，机制砂饱和面的含水率不宜超过6%。 那当含水率过高的时候，我们应该采取哪些措施?用什么方法控制 机制砂含水率过高怎么办？控制机制砂含水率的方法 哔哩哔哩
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五、砂石含水率原因一般是怎么扣称的. 做好这些可以有效避免砂石含水严重现象。. 1、砂石车过磅时出现不滴水的原材料车建议不扣称；. 2、对砂石车过磅时出现断续滴水现象，建议按2-3%扣除；. 3、对砂石车过磅时出现连续滴水现象，可以按5%扣 3机制砂质量指标与混凝土性能. 3.1颗粒形貌与混凝土性能. 机制砂粒形影响混凝土工作性主要是由于多棱角的颗粒间机械咬合力大，相互碰撞和干扰会降低混凝土的工作性。. 2.36mm粒级机制砂的颗粒形状 机制砂质量指标及对混凝土性能的影响分析
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1 砂子的筛分试验. 砂的样品缩分方法包含两种方法：（1）用分料器缩分；（2）人工四分法缩分。. 搅拌站在日常生产试验过程中基本采用人工四分法缩分，不同试验人员进行试验操作时，存在缩分不均匀的情况，对试验结果造成一定的误差。. 并且在实际生 答：在机制砂干法生产工艺中，对成品机制砂加湿拌合处理，能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有利于后续混凝土拌合用水量的控制，同时能够减少运输过程中离析和扬尘。6.为什么机制砂的细度模数不 稳定？答：在生产过程中入料岩性【砂石人必看！机制砂专业知识30问！】
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1.2 机制砂质量控制要点. 机制砂在实际使用中，若对岩石选用合适，则其有害物质指标、压碎指标、密度等指标基本能符合规范要求，其质量控制的难点、重点在于对颗粒级配、石粉含量及使用过程中含水率的控制。. 1.2.1机制砂级配不良、石粉控制. 这两个指 考虑到混凝土砂率、外加剂配比中减水、保坍母液用量不同会影响外加剂的掺量，方便对2018～2020年混凝土试验数据进行修订，分别设计了混凝土砂率以及外加剂配比中减水、保坍母液用量对外加剂掺量的影响试验。机制砂亚甲蓝对外加剂掺量的影响及复配措施_试验_混凝土_mm
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二、机制砂生产线中粉尘产生的因素 1.物料含水率 矿石如果含水高，粉尘量产生就少。物料含水包括内水和外水。内水是矿石形成过程自然存在的水分；外水是外部环境水分附着在矿石颗粒上的水。由于受地质条件和气候影响，一般原矿含水率不机制砂（集料）颗粒含水率与吸水率的区别是什么？ 答：机制砂颗粒吸水率是机制砂颗粒的固有特性，不随环境的变化而变化。含水率则正好相反。 41 什么是机制砂饱和面干？ 答：机制砂内部毛细孔隙含水达到饱和而其表面干燥；一般就含水率而言，不会超 【干货收藏】机制砂最全100疑问解答_颗粒
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含有絮凝剂残留的机制砂对混凝土性能影响很大：（1）聚丙烯酰胺≥0.1‰（按砂质量计算），混凝土初始流动度和1h流动度均比基准混凝土小。. 随着PAM 浓度不断增大，初始流动度逐渐减小，1h流动度损失也逐渐增大；当浓度为0.8‰时，混凝土已表现为“黏性大一文了解砂石含水率扣称、制砂工艺、拌合比. 11:28. “. 为了更好管控混凝土生产过程中坍落度最小变动，使生产混凝土质量达到最好要求，建议砼行们注意以下几点，做好这些可以有效避免砂石含水严重现象。. 1、砂石车过磅时出现不滴水的原材料 一文了解砂石含水率扣称、制砂工艺、拌合比
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采样要均匀：机制砂的含水率是不均匀的，因此在采样时需要保证样品的均匀性，避免出现局部含水率过高或过低的情况。 2. 干燥要彻底：在测定机制砂的干重时，需要将样品放入干燥箱中进行干燥，确保样品完全干燥，避免干重的误差。机制砂在实际使用中，若对岩石选用合适，则其有害物质指标、压碎指标、密度等指标基本能符合规范要求，其质量控制的难点、重点在于对颗粒级配、石粉含量及使用过程中含水率的控制。. 1.2.1机制砂级配不良、石粉控制. 这两个指标不稳定是使用过程中面 机制砂使用过程的质量监控_控制_进行_含量
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答：①具有良好的颗粒级配，使堆积空隙率小，颗粒总比表面积较小，以减少水泥浆用量；②骨料颗粒表面干净，以保证与水泥浆有良好的粘结力；③含有害杂质少，不得含有影响水泥凝结硬化和后期混 机制砂在实际使用中，若对岩石选用合适，则其有害物质指标、压碎指标、密度等指标基本能符合规范要求，其质量控制的难点、重点在于对颗粒级配、石粉含量及使用过程中含水率的控制。. 2.1 机制砂级配不良、石粉控制. 这两个指标不稳定是使用过程中面临影响机制砂质量的7个指标，机制砂级配不良、石粉等质量
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机制砂逐渐代替天然砂广泛应用于工程建设项目中。选择合适的砂石原料，充分考虑可能的影响因素，如软弱颗粒含量、含泥量、含水率及石粉含量等，不断加大生产质量控制力度，提高砂石骨料的生产质量，以保证工程项目的整体质量。 文章来源：搅拌学 DBJ41/T232-2020：混凝土用机制砂 质量及检验方法标准 现行 编号： DBJ41/T2 名称： 混凝土用机制砂 资源类型：地方标准 6.11 含水率和饱和面干吸水率 15 6.12 经时吸水率 15 7 检验规则 18 7.1 检验类别、检验项目 18 7.2 组批规则 18 7.3 判定 DBJ41/T232-2020：混凝土用机制砂质量及检验方法标准
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否则不利于混凝土状态。如果是遇到一些吸水率比较低的机制砂，可以适当降低用水量。但是遇到一些需水量很高的机制砂，那就不要吝啬水量。根据我的经验，吸水率大的机制砂，提高混凝土水胶比不一定会使强度损失太大。5、砂子含泥量对硬化混凝土性能的影响表现在强度和收缩性方面，一般砂子含泥量超过2%就会对混凝土强度产生不利影响。 同时含泥量的增加会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性、抗冻性，这主要是由于含泥量会减弱各组分之间的黏结力，增加混凝土微小渗水通道的缘故。建筑用砂含泥量太高？影响混凝土性能！3个办法帮您降低含泥
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级配好的砂子，不仅可以节省水泥，还可以提高混凝土和砂浆的密实度和强度。6、机制砂的原料：机制砂的制砂原料一般通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。天然砂： 指的是由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒。. 其主要分为河砂、湖砂、海砂和山砂。. 水洗沙： 指河道里的沙子或者老河床上的沙子通过水洗分类，分离出各种等级各个规格的 天然砂、水洗砂、机制砂有何区别？与普通机制砂相
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GB/T 14684《建设用砂》新标准规定了建设用砂的分类与类别、总体要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输， 适用于建设工程中水泥混凝土及其制品和 普通砂浆用砂，主要修订内容如下：. 1. 更改了天然砂的定义. 2.更改了机制砂的定 目测法判断混凝土原材料的质量. 目测法判断砂石质量. 重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等。. 砂子应先进行目测含泥量、泥块含量等指标，初步判断砂质量的好坏，主要 目测法判断混凝土原材料的质量
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机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。4为什么机制砂的细度模数不稳定？答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。砂验收标准.doc. 第二章砂验收标准范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。. 本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的砂验收标准 豆丁网
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而砂石骨料又是结构混凝土的“骨架”。. 近日，住房和城乡建设部发布强制性国家标准《混凝土结构通用规范》，其中对于结构混凝土用砂石料做出了强制性的规定，比如砂子的坚固性、含泥量和泥块含量、氯离子等指标。. 这是砂石料的硬性指标，务必引起级配断档类 砂中的颗粒粒径分布不均匀、不连续，呈“两头多、中间少”状态，如石屑、某些筛分不彻底的天然砂、不经过破碎筛分加工的山砂，以及湿法生产水洗过程中将0.315mm以下颗粒冲洗掉了，只留下0.315以上部分的机制砂等，这种级配断档型砂配制的混凝土和易性不好，容易离析，且通常砂劣质机制砂影响混凝土质量！什么样的机制砂属于劣质机制砂
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本文以水电工程中砂石骨料生产质量控制为例，分析质量控制措施。. 1.软弱颗粒和含泥量控制. 有效控制软弱颗粒和含泥量，需做到以下几点：. 1)在开采加工之前，先将毛料表面存在的颗粒、污泥彻底清洗，随后将其剥离干净，从源头实现对软弱颗粒和泥团的02机制砂质量控制要点 机制砂在实际使用中，只要选择适合岩石的，其有害物质指标、破碎指标、密度等指标基本能满足规范要求，其质量控制难点在于颗粒级配、石粉含量及使用中含水率的控制。 2.1 机制砂级配不良、石粉控制影响机制砂质量的7个指标，机制砂级配不良、石粉等质量
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机制砂含水率宜保持稳定，干 砂宜进行预湿处理。混凝土制备搅拌时间宜延长 10~20 秒，并加强出机混凝土坍落度监测。生产过程中 不得 擅自更换原材料、更改施工配合比，运输过程中 不得 加水。7. 从严 预拌混凝土 用砂管理。
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