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耐火材料的生产过程及过程步骤介绍_百度文库

耐火材料的生产过程及过程步骤介绍 耐火材料的品种和质量取决于耐火材料的原料及其生产工艺.在原料确定的情况下, 耐火 材料的生产工艺方法与制度是否正确与合理.对所得耐火制品的质量影响极大。耐火材料性 能的控制.必须通过特定的工艺手段来实现。耐火材料的生产工艺 原料的煅烧‎ :为了保证原‎料的高温体‎积稳定性。 化学稳定性‎和高强度,多数 天然原‎料和合成原‎料,需经高温煅‎烧制成熟料‎或熔融成熔‎ 块。 烧结温度 T‎ 约为其 熔点‎ 的0.7~0.9 倍。 原料的破粉‎ 碎和分级:原料的破粉‎碎的目的是‎按照配料要‎求制成不同‎粒级 f的颗粒‎及细粉,进行级配,使多组分间‎ 混合均匀 ,以便相互反‎应,并尽可能获‎ 得致密 耐火材料的生产工艺_百度文库

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各种耐火材料制品的工艺流程工序

各种耐火材料制品,如烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定型耐火材料等的工艺流程的几个主要工序(具体生产方法则随品种而有所区别): 原料加工:主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分,拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块,以确保原料质量,磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定 耐火材料的生产过程. 行且相向转动的辐子之间受到挤压和劈碎作用而破碎。. 冲击式破碎机和锤式破碎机是通过物. 料受到高速旋转的冲击锤冲击而破碎,破碎的物料获得动能,高速冲撞固定的破碎板,进一. 步被破碎,物料经过反复冲击和研磨,完成破碎过程耐火材料的生产过程_百度文库

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耐火材料 河北省生态环境厅网站

18-2 图 耐火材料制品生产典型工艺流程图 (三)主要污染物产排环节 1、PM: 主要来自原料贮存、破粉碎、筛分、物料输送、配料、 混练、成型、烧成、产品出窑、加工、包装等工序。 2、SO2、NOX: 主要来自窑炉烧成和高温热处理(干燥)等工 序。 (四)绩效分级指标 (五)减排措施 1、A 级企业: 鼓励结合实际,自主采取减排措施。 2、B 级企业: 黄 耐火材料生产工艺流程 一、不定型耐火材料工艺流程 (喷补料、浇注料、炉底打结料、转炉大面热修补料、出钢口快修补料、电炉炉坡修补料、出钢口填料等) 原料合格品 颚式破碎机 对辊破碎机 雷蒙制粉机 振动筛分机 粒度分析和检验 配料电子称 结合剂和添加剂 粒度分析和检验 混练机 包装 成品 1 f原料合格品 二、不烧定型耐火材料生产工艺流程 (镁碳砖、铝 高温耐火材料生产工艺流程合集_百度文库

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耐火材料的生产工艺_百度文库

图1-1耐火材料的生产流程 [1] 2.1 耐火材料可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石制品、铬质制品、锆质制品、纯氧化制品及非纯氧化物制品等。 2.1.2 可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形的制品、由粉末非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。耐火浇注料的生产,主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。 耐火浇注料的生产工艺流程,见图 1-3-1。有些原料无需破粉碎,可直接使用。耐火浇注料的生产工艺流程

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各种耐火材料制品的生产工艺流程工序

各种耐火材料制品 (烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定形耐火材料等)的工艺流程的几个主要工序如下 (具体生产方法则随品种而有所区别):. (1) 原料煅烧:大部分耐火原料,在制砖前要经过煅烧。. 这是因为它们在高温作用下重量和体积都会镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解 为了保证镁碳砖的使用性能,保护其石墨不被氧化,常常在镁碳砖的制备中添加少量的添加剂 (也叫抗氧化剂)。 较为常用的添加剂有金属Al粉、金属Mg粉、Si粉、SiC粉及Al-Mg合金、Al-Mg-Ca等复合粉。 添加剂除了能防止石墨被氧化外,还通过其它方式影响着镁碳砖的性能,主要作用如下: ①抗氧化作用,阻止碳的氧 镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解_百度文库

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耐火材料的生产过程及过程步骤介绍_百度文库

耐火材料的生产过程及过程步骤介绍 耐火材料的品种和质量取决于耐火材料的原料及其生产工艺.在原料确定的情况下, 耐火 材料的生产工艺方法与制度是否正确与合理.对所得耐火制品的质量影响极大。耐火材料性 能的控制.必须通过特定的工艺手段来实现。耐火材料的生产工艺 原料的煅烧‎ :为了保证原‎料的高温体‎积稳定性。 化学稳定性‎和高强度,多数 天然原‎料和合成原‎料,需经高温煅‎烧制成熟料‎或熔融成熔‎ 块。 烧结温度 T‎ 约为其 熔点‎ 的0.7~0.9 倍。 原料的破粉‎ 碎和分级:原料的破粉‎碎的目的是‎按照配料要‎求制成不同‎粒级 f的颗粒‎及细粉,进行级配,使多组分间‎ 混合均匀 ,以便相互反‎应,并尽可能获‎ 得致密 耐火材料的生产工艺_百度文库

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各种耐火材料制品的工艺流程工序

各种耐火材料制品,如烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定型耐火材料等的工艺流程的几个主要工序(具体生产方法则随品种而有所区别): 原料加工:主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分,拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块,以确保原料质量,磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定 耐火材料的生产过程. 行且相向转动的辐子之间受到挤压和劈碎作用而破碎。. 冲击式破碎机和锤式破碎机是通过物. 料受到高速旋转的冲击锤冲击而破碎,破碎的物料获得动能,高速冲撞固定的破碎板,进一. 步被破碎,物料经过反复冲击和研磨,完成破碎过程耐火材料的生产过程_百度文库

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耐火材料 河北省生态环境厅网站

18-2 图 耐火材料制品生产典型工艺流程图 (三)主要污染物产排环节 1、PM: 主要来自原料贮存、破粉碎、筛分、物料输送、配料、 混练、成型、烧成、产品出窑、加工、包装等工序。 2、SO2、NOX: 主要来自窑炉烧成和高温热处理(干燥)等工 序。 (四)绩效分级指标 (五)减排措施 1、A 级企业: 鼓励结合实际,自主采取减排措施。 2、B 级企业: 黄 耐火材料生产工艺流程 一、不定型耐火材料工艺流程 (喷补料、浇注料、炉底打结料、转炉大面热修补料、出钢口快修补料、电炉炉坡修补料、出钢口填料等) 原料合格品 颚式破碎机 对辊破碎机 雷蒙制粉机 振动筛分机 粒度分析和检验 配料电子称 结合剂和添加剂 粒度分析和检验 混练机 包装 成品 1 f原料合格品 二、不烧定型耐火材料生产工艺流程 (镁碳砖、铝 高温耐火材料生产工艺流程合集_百度文库

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耐火材料的生产工艺_百度文库

图1-1耐火材料的生产流程 [1] 2.1 耐火材料可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石制品、铬质制品、锆质制品、纯氧化制品及非纯氧化物制品等。 2.1.2 可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形的制品、由粉末非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。耐火浇注料的生产,主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。 耐火浇注料的生产工艺流程,见图 1-3-1。有些原料无需破粉碎,可直接使用。耐火浇注料的生产工艺流程

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各种耐火材料制品的生产工艺流程工序

各种耐火材料制品 (烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定形耐火材料等)的工艺流程的几个主要工序如下 (具体生产方法则随品种而有所区别):. (1) 原料煅烧:大部分耐火原料,在制砖前要经过煅烧。. 这是因为它们在高温作用下重量和体积都会镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解 为了保证镁碳砖的使用性能,保护其石墨不被氧化,常常在镁碳砖的制备中添加少量的添加剂 (也叫抗氧化剂)。 较为常用的添加剂有金属Al粉、金属Mg粉、Si粉、SiC粉及Al-Mg合金、Al-Mg-Ca等复合粉。 添加剂除了能防止石墨被氧化外,还通过其它方式影响着镁碳砖的性能,主要作用如下: ①抗氧化作用,阻止碳的氧 镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解_百度文库

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耐火材料的生产过程及过程步骤介绍_百度文库

耐火材料的生产过程及过程步骤介绍 耐火材料的品种和质量取决于耐火材料的原料及其生产工艺.在原料确定的情况下, 耐火 材料的生产工艺方法与制度是否正确与合理.对所得耐火制品的质量影响极大。耐火材料性 能的控制.必须通过特定的工艺手段来实现。耐火材料的生产工艺 原料的煅烧‎ :为了保证原‎料的高温体‎积稳定性。 化学稳定性‎和高强度,多数 天然原‎料和合成原‎料,需经高温煅‎烧制成熟料‎或熔融成熔‎ 块。 烧结温度 T‎ 约为其 熔点‎ 的0.7~0.9 倍。 原料的破粉‎ 碎和分级:原料的破粉‎碎的目的是‎按照配料要‎求制成不同‎粒级 f的颗粒‎及细粉,进行级配,使多组分间‎ 混合均匀 ,以便相互反‎应,并尽可能获‎ 得致密 耐火材料的生产工艺_百度文库

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各种耐火材料制品的工艺流程工序

各种耐火材料制品,如烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定型耐火材料等的工艺流程的几个主要工序(具体生产方法则随品种而有所区别): 原料加工:主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分,拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块,以确保原料质量,磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定 耐火材料的生产过程. 行且相向转动的辐子之间受到挤压和劈碎作用而破碎。. 冲击式破碎机和锤式破碎机是通过物. 料受到高速旋转的冲击锤冲击而破碎,破碎的物料获得动能,高速冲撞固定的破碎板,进一. 步被破碎,物料经过反复冲击和研磨,完成破碎过程耐火材料的生产过程_百度文库

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18-2 图 耐火材料制品生产典型工艺流程图 (三)主要污染物产排环节 1、PM: 主要来自原料贮存、破粉碎、筛分、物料输送、配料、 混练、成型、烧成、产品出窑、加工、包装等工序。 2、SO2、NOX: 主要来自窑炉烧成和高温热处理(干燥)等工 序。 (四)绩效分级指标 (五)减排措施 1、A 级企业: 鼓励结合实际,自主采取减排措施。 2、B 级企业: 黄 耐火材料生产工艺流程 一、不定型耐火材料工艺流程 (喷补料、浇注料、炉底打结料、转炉大面热修补料、出钢口快修补料、电炉炉坡修补料、出钢口填料等) 原料合格品 颚式破碎机 对辊破碎机 雷蒙制粉机 振动筛分机 粒度分析和检验 配料电子称 结合剂和添加剂 粒度分析和检验 混练机 包装 成品 1 f原料合格品 二、不烧定型耐火材料生产工艺流程 (镁碳砖、铝 高温耐火材料生产工艺流程合集_百度文库

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图1-1耐火材料的生产流程 [1] 2.1 耐火材料可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石制品、铬质制品、锆质制品、纯氧化制品及非纯氧化物制品等。 2.1.2 可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形的制品、由粉末非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。耐火浇注料的生产,主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。 耐火浇注料的生产工艺流程,见图 1-3-1。有些原料无需破粉碎,可直接使用。耐火浇注料的生产工艺流程

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各种耐火材料制品的生产工艺流程工序

各种耐火材料制品 (烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定形耐火材料等)的工艺流程的几个主要工序如下 (具体生产方法则随品种而有所区别):. (1) 原料煅烧:大部分耐火原料,在制砖前要经过煅烧。. 这是因为它们在高温作用下重量和体积都会镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解 为了保证镁碳砖的使用性能,保护其石墨不被氧化,常常在镁碳砖的制备中添加少量的添加剂 (也叫抗氧化剂)。 较为常用的添加剂有金属Al粉、金属Mg粉、Si粉、SiC粉及Al-Mg合金、Al-Mg-Ca等复合粉。 添加剂除了能防止石墨被氧化外,还通过其它方式影响着镁碳砖的性能,主要作用如下: ①抗氧化作用,阻止碳的氧 镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解_百度文库

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