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属液液复合技术

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属液液复合技术

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过程工程所在液-液萃取塔传质强化理论和应用领域研

近日,中国科学院过程工程研究所在液液萃取塔的传质强化理论和应用研究中取得进展。 研究人员通过将径向旋转流场和轴向穿越流场进行耦合形成复合流场,强化了液-液相间传质过程,开发出“搅拌-脉冲” 在轧制压力作用下,由于金属表面如 Al 活泼金 属会形成氧化膜,并且 Al 质地软使得金属材料表面塑性变 固 液复合技术是浇注金属熔液与固体金属界面通过 热作用而结合。常见 铜铝复合材料研究与应用进展_百度文库

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李辉-动力与机械学院

•一种蚀刻液 蚀刻速率测试装置及测试方法,ZL202110337035.4 •一种基于全卷积神经网络的等离子能量沉积图像识别方法 •一种金属增材制造逐层激光-超声- 固-液复合铸造技术及其对双金属复合材料结合区组织的影响 李秋梅;孙建波;胡明 【摘 要】概述了固-液复合铸造技术的类别、原理、特点和应用场合。分析了固-液复合铸造技 固-液复合铸造技术及其对双金属复合材料结合区组织的影响

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兰州化物所在固液复合新型润滑涂层方面取得系列进展

图 1 模拟滑冰运动的固液复合润滑机制 此外,研究人员还通过氧化石墨烯( GO )表面的重氮化反应、改性 GO 的锚固作用、聚氨酯的原位聚合实现了基质强化( 基于微纳复合材料的微反应器的开发,将为流动化学模式和技术创新提供新的途径,有望解决上述问题,对推动流动化学的发展具有重要意义。. 近日, 辽宁大学宋溪明教授课题组 首次合成了 离子液体凝胶 辽宁大学宋溪明课题组Green Chem.:离子液体凝胶微

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复合式液态金属热管理技术研究进展

相对纯液态金属系统,复合式液态金属系统专门针对液态金属的优势,扬长避短,通过与传统散热模块进行有效集成,可实现更加实用化的复合式散热系统。. 系列研究已证实了复合式液态金属热管理系统在 刚好最近做完了实验,实验室要带师弟师妹做western blot实验了,western blot实验相关的经验总结写了几个晚上,这里一起分享给大家,刚入门的同学可以多看看~. Western Blotting技术是将蛋白质样 western blot 的原理是什么?

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材料复合新技术 豆丁网

材料复合新技术.ppt. 材料复合新技术材料复合技术概述合成复合材料的原有方法烧结法、熔体渗透、化学气相渗透、有机聚合物浸渍新技术原位复合技术、自蔓延高温合成(SHS)、金属直接氧化技术、梯度复合技术、分子自组装技术原位复合技术什么是原位 乳化油和切削液中常用的几款杀菌剂 金属切削液中由于含矿物油,动植油等营养物质成分,在潮湿、夏季高温环境下容易滋生真菌和细菌,导致切削液变质,发臭,润滑效果降低,从而不得不到更换切削 乳化油和切削液中常用的几款杀菌剂

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一次检测多个因子?! luminex知识回顾

上海乐备实生物技术有限公司,成立于2015年,拥有先进的实验室仪器和2500平方千米的科研大楼。有技术精湛,经验丰富的实验人员,使用Luminex200检测仪检测,可接受血清、血浆、组织裂解液等不同种属多种样本的检测(详见说明书)。免疫沉淀(Immunoprecipitation,IP)最早作为传统亲和柱色谱的改进方法而开发,包括将样品、洗涤溶液和其他溶液通过固定有靶点特异性抗体的多孔树脂(通常为琼脂糖)柱。. 我们将少量树脂加入到微量离心管中,并采取间歇式孵育,取代了重力式填充柱的免疫免疫沉淀(IP)技术综述 Thermo Fisher Scientific CN

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固-液相金属铸轧复合方法研究_百度文库

固-液相金属铸轧复合方法研究. 工作单位:中冶京诚工程技术有限公司。. 研究方向:铝加工压延工艺及设备的研究。. 铸轧工艺不仅可以直接生产铝合金带材,而且可以有效地生产高强度箔材和铝基金属复合带材[1]。. 近年来,随着铸轧设备不断改进,多种铝液膜设计策略:设计参数主要集中在固体多孔膜的结构和功能、注入液体的性质和功能上。理论模型可用于预测液体的润湿行为,膜传输和扩散2.2 设计策略:液门 液体门控膜关注的是相态的传输。 液体门控膜利用毛细力稳定的液体作为压力驱动、可逆、可重构的液门,其可以在关闭状态下填充厦门大学侯旭课题组综述:液基多孔膜,微纳孔道藏世界

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固液双金属复合铸造研究进展_刘平 豆丁网

其中,固液复合铸造是一种十分简单、经济、有效的双金属复合方法。. 固液复合铸造技术是将覆层金属液浇注到已预制好的基体金属上或将已表面处理好的基体金属沉没于覆层金属液中,通过两种金属间的扩散反应形成连续的金属间扩散区从而形成复合材料的原位复合来源于原位结晶(in-situ crystallization)和原位聚合(in-situ polymerization)的概念。材料中的第二相或复合材料中的增强相生成于材料的形成过程中,即不是在材料制备之前就有,而是在材料制备过程中原位就地产生。原位生成的可以是金属、陶瓷或高分子等物相,它们能以颗粒、晶须、晶板或原位复合材料_百度百科

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一文读懂免疫共沉淀技术(Co-IP)

Co-IP (免疫共沉淀,co-inmunoprecipitation)是经典的利用抗体从样品中捕获靶蛋白及其互作蛋白、复合体的一项技术,能够特异性富集所研究的目的蛋白。. 由于过程中采用了非变性条件,保留了互作及复合体的细胞内状态。. 相对于酵母双杂交、pull down等方法,其兰州化物所固液复合新型润滑涂层研究获进展. 尽可能地降低摩擦、减少磨损是促进绿色环保、智能制造、能源开发和精密加工等变革性技术发展的关键,也是摩擦学领域关注的热点。. 中国科学院兰州化学物理研究所磨损与表面工程课题组致力于高性能润滑与兰州化物所固液复合新型润滑涂层研究获进展----中国科学院

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水平连铸复合成形铜铝层状复合材料的组织与性能

摘要. 摘要: 提出了一种可以制备冶金结合界面双金属复合板带的水平连铸复合成形新工艺,其具有短流程、高效的特点。. 采用该工艺制备了截面尺寸为70 mm×24 mm(宽度×厚度)的铜铝复合板,获得了可 图1. 气-液界面薄层复合纳滤膜形成过程及其形态结构 通过调控氧气浓度、溶液温度、添加氧化剂等方法,即可将此薄层复合纳滤膜的制备时间窗口缩短到5~30分钟。只需要改变反应时间,即可实现纳滤 浙江大学徐志康教授课题组在气-液界面辅助成膜领域

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碳/碳复合材料(C/C复合材料)表面处理新技术发展方向

目前对包括碳纤维在内的碳/碳复合材料的表面进行改性处理方法主要包括 液相沉积法、气相沉积法 等,这 些方法主要用于在固体表面生成固体薄膜涂层,也可用于生 产高纯度的块料和粉末,以及通过渗透技术制造碳/碳复合 材料。. 沉积技术因具有可有效基于微纳复合材料的微反应器的开发,将为流动化学模式和技术创新提供新的途径,有望解决上述问题,对推动流动化学的发展具有重要意义。. 近日, 辽宁大学宋溪明教授课题组 首次合成了 离子液体凝胶微球(ILG-microspheres) ,将其作为液体的载体,与 辽宁大学宋溪明课题组Green Chem.:离子液体凝胶微球

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大庆油田三元复合驱技术领跑世界

作为大庆油田的战略性接替技术,三元复合驱于2014年正式实施规模化工业推广,并取得显著效果:规模化工业推广当年实现产量首次跃上200万吨台阶;2015年生产原油350.9万吨,首次突破300万吨,超产26.6万吨;2016年生产原油407万吨,占大庆油田全年总产量的十分复合电镀技术发展至今已有近百年历史,最 早可追溯至20 世纪2 0年代末美国科学家开展的 铜- 石墨复合电镀技术研究[3],该技术主要应用 于汽车轴承以提高其机械性能。20 世纪60 至70 年代,复合电镀技术发展取得了显著的进步。尤复合电镀技术及应用的发展趋势

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金属复合材料是怎样“复合”到一起的?

初次接触金属复合材料,一定会有疑惑,不同的金属,它们是怎样“贴”到一起的?. 常见的金属复合方法有以下几种,一起来了解。. 0 1爆炸复合法. 利用炸药作能源,在炸药的高速引爆和冲击作用下将不同金属大面积焊接在一起。. 0 2轧制复合法. 在轧机的轧制研究人员通过将径向旋转流场和轴向穿越流场进行耦合形成复合流场,强化了液-液相间传质过程,开发出“搅拌-脉冲”新型萃取塔,每米传质单元数高达10-15级,可将传统萃取塔效率提高一倍以上,已在化学制药、工业废水处理和湿法冶金等领域应用。过程工程所在液-液萃取塔传质强化理论和应用领域研究取得进展

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Cu/Al 复合带固 液铸轧热 数值模拟及界面复合机理

固−液铸轧复合成形技术[5]是近年来发展起来的 一种短流程新工艺,它将固相覆层金属带材与液态基 体金属同时喂入双辊铸轧机的两个结晶辊间,快速凝 固后,在高温和压力作用下直接铸轧复合成形。与传 统的静液挤压法、轧制复合法、包覆焊接法等[6−8]相 4 层状金属复合材料技术发展趋势. 经过较长时间的研究开发, 我国层状金属复合材料的制备和生产工艺日趋完善.各种固相或者液相之间的复合技术不断出现, 不同组元组合而成的新型复合材料不断更新, 以满足越来越高的产品发展需求.未来的层状金属复合材料层状金属复合材料技术创新及发展趋势综述 usst.edu.cn

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半导体材料简介-CMP材料

半导体材料简介-CMP材料. S以清. 研磨抛光材料供应. CMP全称为Chemical Mechanical Polishing, 化学机械抛光,是半导体晶片表面加工的关键技术之一,作用是实现晶圆全局均匀平坦化。. CMP在 聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后,主要决定于成型工艺。. 成型工艺主要包括以下两个方面:. 一是成型,即将预浸料按产品的要求,铺置成一定的形状,一般就是产品的形状; 二是固化,即 复合材料成型工艺简述

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国内外双金属复合管研究现状.pdf 原创力文档

指 出国 内双金 属复合 管应在复合 工 艺 、 高效 生产及 检 测技术方面进行 完善和改 进 , 同时应建立适合双 金属复合 管结构特点的耐蚀性 能评价体系 , 才能得到更大范围的推广和应 用。 关键词: 复合管 ; 双金属 ; 复合工艺 中图分类号复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:(i) 复合材料必须是人造的,是人们根据需要设计制造的材料;(ii) 复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各复合材料(高性能组合材料)_百度百科

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复合型压裂液增稠剂及其生产工艺技术研究 豆丁网

复合型 增稠剂 及其 生产工艺 技术研究. 西南石油学院硕士学位论文论文题目:研究生姓名:导师姓名:****:研究方向:扬堂堂i塑塑)———化学:[艺聚合物改性工艺研究二oo五年四月西南石油学院2005届毕业生硕士学位论文摘要增稠剂是用于水基压裂液的 2. School of Mechanical Engineering, Southwest Jiaotong University, Chengdu 610031, China. 摘要. 摘要: 现有混合动力驱动技术以油电、油液混合动力为主,旨在提高传统燃油车辆的能量利用率、降低油耗和排放. 基于液压技术的大功率密度及能量再生优势,电液混合动力系统可在全速电液混合动力系统关键技术及能量管理研究综述 swjtu.edu.cn

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碳化钛基金属陶瓷的制备应用

随着原位复合技术的发展,其应用已拓展到了金属基和陶瓷基材料中。 ⑥其他合成方法 除了以上几种制备工艺外,还有原位合成法、熔铸法、粉末冶金法、机械合金化法、热喷涂、自蔓延高温合成、高密度能量束涂覆、溶胶——凝胶法、液中放电的电火花表面强化等合成方法。机械结合的复合铸造工艺属液2固复合铸造,事先铸造或加工出铸件的一部分,作为镶嵌块预置在型腔内,然后进行浇注。试验证实,只有当液2固质量比大于81时,其结合面才能被融化,实现冶金结合。 生产中锤头头部与柄的比例一般在11左右,实现机械锤头的双金属复合铸造工艺_GAOQS 豆丁网

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金属基复合材料液态浸渗制备工艺 豆丁网

1a,1b(1a、毕节学院化学系,1b、毕节学院图玉馆贵州毕节55170)液态浸渗制备工艺是目前金属基复合材料的主要制备方法之一。通过对挤压浸渗技术、无压渗透法、真空浸渗技术、气压浸渗技术、熔模铸造浸渗技术等各种不同液态浸渗制备工艺的应用及优缺点的分析,最后认为采用液相浸渗制备工艺

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