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烧结矿破碎是烧结成品处理过程中重要的工序之一。热矿破碎岗位的主要任务是通过破碎机械的正常运转，将烧结机尾部出的块度达300—500毫米的热烧结矿块，破碎到150毫米以下，使大块烧结矿所含的夹生料与烧结后的烧结矿分离，经热筛后成为热返矿。一 、 热 烧 结 矿 破 碎 设 备 概 况 着水流方 向的一边。 这种方法必须先加工好单边套筒 ，然后按照水流 的 目前各钢铁 厂热烧结矿破碎设备大都应用单辊破碎机。 就其结 构及 所采用的技术又不尽相同 ， 但总的说来单辊破碎机可分为 以下几种 ： 1 齿冠 和星轮用耐热螺栓连接 ， 星轮作成内六角形与具有外六角形的 主轴装配在一起。 此种结构轴水冷而齿不 热烧结矿单齿辊破碎机的设计与应用_百度文库
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烧结好 的烧结矿经冷却、破碎和筛分（整粒），成品烧结矿 送往高炉，筛下物为返矿或作垫底料。 烧结过程产生 的废气，经除尘器除尘后，由风机抽入烟囱排入大气 。 精矿粉的粒度越细，品位越高。 判断精矿粉粒度的粗细 ，可以用拇指和食指捏住一小撮精矿粉反复搓捏，靠手感来 判断粒度的粗细。 （2）从颜色来判断精矿品位的高低： 一般来说，颜色越深， 烧结矿的处理热矿流程：指烧结矿从机尾卸入单辊破碎机进行热破碎，经热筛分后（多用固定筛，筛孔18—25mm）筛上烧结矿即成品矿直接进入高炉矿槽，筛下物即热返矿参与烧结配料。 优点：这种烧结工艺流程简单，设备少，工作可靠，烧结机的作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。 缺点：热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备或 烧结矿的处理第十组.ppt 豆丁网
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烧结台车运行到烧结机尾时，经机尾单辊破碎机破碎和热振动筛筛分后的筛下物以及热烧结矿经冷却和整粒后的筛下物，这部分称为一次返矿。 此外，烧结矿经整粒后，粒度即使都在5 mm以上，但在皮带运转以及卸料过程中难免会发生破碎，为保证高炉炉内有良好的透气性，烧结矿在进入高炉前要进行1次筛分，筛出粒度小于5 mm的返矿返 烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结设备：生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结矿_百度百科
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因此，在烧结过程中它们是完全可以分解的。如果石灰石粒度较粗，则不但分解时间延长，且不能完全分解并与其他氧化物充分进行矿化，烧结矿中残留的自由CaO，会导致烧结矿的粉化。因此，石灰石粒度要求小于3mm。过细的烧结矿粉末易于飞散，容易造成烧结结块的破碎，影响产量。过粗的烧结矿粒度则会导致烧结结块的烧结不充分，同样降低产量。因此，合理控制烧结矿的粒度分布，选择适当的烧结矿粒度范围，可以提高烧结工艺的产量。 3. 烧结矿湿度控制：烧结矿的湿度增加烧结工艺的产量的方法_百度文库
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烧结工艺理论知识 (全面) 是否设置热矿筛，应根据具体情况或试验结果，经技术经济比较后确定。. 机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。. 烧结工艺流程不再使用热矿工艺，应使用冷矿工艺，宜推广具有整粒、铺底料系统的流程。. §1-3烧结厂主要技术经济烧结作业是将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水的主要原料。知识科普 了解钢铁烧结工艺
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烧结矿破碎是烧结成品处理过程中重要的工序之一。热矿破碎岗位的主要任务是通过破碎机械的正常运转，将烧结机尾部出的块度达300—500毫米的热烧结矿块，破碎到150毫米以下，使大块烧结矿所含的夹生料与烧结后的烧结矿分离，经热筛后成为热返矿。一 、 热 烧 结 矿 破 碎 设 备 概 况 着水流方 向的一边。 这种方法必须先加工好单边套筒 ，然后按照水流 的 目前各钢铁 厂热烧结矿破碎设备大都应用单辊破碎机。 就其结 构及 所采用的技术又不尽相同 ， 但总的说来单辊破碎机可分为 以下几种 ： 1 齿冠 和星轮用耐热螺栓连接 ， 星轮作成内六角形与具有外六角形的 主轴装配在一起。 此种结构轴水冷而齿不 热烧结矿单齿辊破碎机的设计与应用_百度文库
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烧结好 的烧结矿经冷却、破碎和筛分（整粒），成品烧结矿 送往高炉，筛下物为返矿或作垫底料。 烧结过程产生 的废气，经除尘器除尘后，由风机抽入烟囱排入大气 。 精矿粉的粒度越细，品位越高。 判断精矿粉粒度的粗细 ，可以用拇指和食指捏住一小撮精矿粉反复搓捏，靠手感来 判断粒度的粗细。 （2）从颜色来判断精矿品位的高低： 一般来说，颜色越深， 烧结矿的处理热矿流程：指烧结矿从机尾卸入单辊破碎机进行热破碎，经热筛分后（多用固定筛，筛孔18—25mm）筛上烧结矿即成品矿直接进入高炉矿槽，筛下物即热返矿参与烧结配料。 优点：这种烧结工艺流程简单，设备少，工作可靠，烧结机的作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。 缺点：热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备或 烧结矿的处理第十组.ppt 豆丁网
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烧结台车运行到烧结机尾时，经机尾单辊破碎机破碎和热振动筛筛分后的筛下物以及热烧结矿经冷却和整粒后的筛下物，这部分称为一次返矿。 此外，烧结矿经整粒后，粒度即使都在5 mm以上，但在皮带运转以及卸料过程中难免会发生破碎，为保证高炉炉内有良好的透气性，烧结矿在进入高炉前要进行1次筛分，筛出粒度小于5 mm的返矿返 烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结设备：生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结矿_百度百科
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因此，在烧结过程中它们是完全可以分解的。如果石灰石粒度较粗，则不但分解时间延长，且不能完全分解并与其他氧化物充分进行矿化，烧结矿中残留的自由CaO，会导致烧结矿的粉化。因此，石灰石粒度要求小于3mm。过细的烧结矿粉末易于飞散，容易造成烧结结块的破碎，影响产量。过粗的烧结矿粒度则会导致烧结结块的烧结不充分，同样降低产量。因此，合理控制烧结矿的粒度分布，选择适当的烧结矿粒度范围，可以提高烧结工艺的产量。 3. 烧结矿湿度控制：烧结矿的湿度增加烧结工艺的产量的方法_百度文库
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烧结工艺理论知识 (全面) 是否设置热矿筛，应根据具体情况或试验结果，经技术经济比较后确定。. 机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。. 烧结工艺流程不再使用热矿工艺，应使用冷矿工艺，宜推广具有整粒、铺底料系统的流程。. §1-3烧结厂主要技术经济烧结作业是将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水的主要原料。知识科普 了解钢铁烧结工艺
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烧结矿破碎是烧结成品处理过程中重要的工序之一。热矿破碎岗位的主要任务是通过破碎机械的正常运转，将烧结机尾部出的块度达300—500毫米的热烧结矿块，破碎到150毫米以下，使大块烧结矿所含的夹生料与烧结后的烧结矿分离，经热筛后成为热返矿。一 、 热 烧 结 矿 破 碎 设 备 概 况 着水流方 向的一边。 这种方法必须先加工好单边套筒 ，然后按照水流 的 目前各钢铁 厂热烧结矿破碎设备大都应用单辊破碎机。 就其结 构及 所采用的技术又不尽相同 ， 但总的说来单辊破碎机可分为 以下几种 ： 1 齿冠 和星轮用耐热螺栓连接 ， 星轮作成内六角形与具有外六角形的 主轴装配在一起。 此种结构轴水冷而齿不 热烧结矿单齿辊破碎机的设计与应用_百度文库
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因此，在烧结过程中它们是完全可以分解的。如果石灰石粒度较粗，则不但分解时间延长，且不能完全分解并与其他氧化物充分进行矿化，烧结矿中残留的自由CaO，会导致烧结矿的粉化。因此，石灰石粒度要求小于3mm。过细的烧结矿粉末易于飞散，容易造成烧结结块的破碎，影响产量。过粗的烧结矿粒度则会导致烧结结块的烧结不充分，同样降低产量。因此，合理控制烧结矿的粒度分布，选择适当的烧结矿粒度范围，可以提高烧结工艺的产量。 3. 烧结矿湿度控制：烧结矿的湿度增加烧结工艺的产量的方法_百度文库
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